Модернизация оборудования

Перевод крана на радиоуправление

Замена устаревшего управления с пола (по кабелю) или из кабины на беспроводной пульт. Оператор управляет краном с безопасного расстояния, видя весь процесс.

Экономия на зарплате

Снижение затрат на персонал (крановщик + стропальщик = один оператор).

Повышение надёжности

Исключение обрывов кабеля управления.

Точное позиционирование грузов

Оператор находится рядом с грузом и видит его со всех сторон — строповка и установка становятся точнее, сокращается время цикла.

Снятия с регистрации в Ростехнадзоре

Если кран до 10 тонн радиоуправляется с пола и не требует присутствия крановщика в кабине, его можно перевести в разряд «не подлежащих регистрации».

Установка частотных преобразователей

Замена контакторной системы управления на современный частотно-регулируемый привод. Обеспечивает плавный пуск, экономию электроэнергии и защиту механизмов.

Экономия электроэнергии

Уменьшается расход энергии на холостом ходу и при пусках.

Без рывков

Пуск и остановка без рывков: груз не раскачивается, крановщику легче позиционировать груз.

Увеличение ресурса

Ударные нагрузки при пуске уходят в прошлое — ресурс оборудования увеличивается в 1,5–2 раза.

Упрощение диагностики

Достаточно заглянуть в меню ЧРП, чтобы понять причину сбоя.

Установка систем видеонаблюдения

Камеры на грузовой тележке, крюке, опорах крана и производственной линии. Крановщик видит «слепые» зоны на мониторе, руководитель контролирует процесс удалённо.

Минимизация травматизма и порчи груза

Оператор замечает людей в опасной зоне, вовремя корректирует движение груза.

Точное позиционирование

Изображение с камеры позволяет стыковать груз с миллиметровой точностью.

Контроль действий персонала

Руководитель с удалённого рабочего места может наблюдать за работой оператора.

Видеозапись всех событий

Это доказательная база при расследовании инцидентов и инструмент обучения персонала.

Установка грейфера вместо крюка

Замена крюковой подвески на грейферный захват для перемещения сыпучих, штучных и длинномерных грузов (брёвна, металлолом, щебень). Не требует участия стропальщиков.

Снижение затрат на персонал

Грейфер не требует стропальщиков — оператор управляет захватом с пульта. Экономия на зарплате до 1 млн рублей в год на один кран.

Рост производительности

Время захвата — секунды, а не минуты. Производительность перегрузки сыпучих материалов вырастает на 40–60% за смену.

Безопасная фиксация груза

Надёжный механический захват без участия людей в опасной зоне. Исключён риск падения груза и травм стропальщиков.

Перевод на троллейный шинопровод

Замена кабельного барабана на троллейную линию (шинопровод) для подачи питания к мосту или тележке. Исключает обрывы кабеля и снижает износ токоподвода.

Повышение надёжности электроснабжения

Шинопровод даёт стабильное питание без просадок и перебоев на всём пути движения крана. Это исключает сбои в работе двигателей и систем управления даже при интенсивной эксплуатации.

Исключаются обрывы кабеля

Кабельный барабан — частый источник аварий: кабель перетирается и рвётся. Шинопровод полностью решает эту проблему — контакт идёт по жёстким медным шинам, защищённым коробом.

Минимальные затраты на обслуживание

Нет трущихся контактов и подвижных петель — износ минимален. Уход сводится к редкой чистке шин, а срок службы системы превышает 10–15 лет, сокращая расходы на сервис в 5–7 раз.

Установка магнитных траверс

Магнитные захваты для перемещения листового металла, металлоконструкций, стружки и других ферромагнитных грузов. Быстрый захват и отпускание без строповки.

Ускорение погрузочно-разгрузочных работ

Время захвата — 2–3 секунды, без строповки. Производительность вырастает на 30–50% за смену, особенно при переработке больших объёмов металлопроката.

Отказ от строп и такелажа

Экономия на стропах — до 100 000 рублей в год. Нет простоев на замену и проверку строп, персонал работает быстрее.

Безопасное удержание при отключении притания

Аккумуляторный резерв удерживает груз до нескольких часов при отключении сети. Полная защита от падения, соответствует нормативам Ростехнадзора.

Замена кабины крана

Установка новой кабины с улучшенным обзором, шумоизоляцией, климатической системой (кондиционер, обогреватель, вентиляция) и эргономичным пультом.

Повышение обзора и безопасности

Новая кабина с увеличенным остеклением и оптимальным расположением посадочного места даёт крановщику полный обзор рабочей зоны — «слепые» зоны сокращаются на 60−70%.

Комфортные условия для крановщика

Кабина оснащается климатической системой и качественной шумоизоляцией. Комфортный микроклимат и отсутствие вибраций снижают утомляемость оператора на 25–30%.

Антибликовое покрытие

Используем закалённое стекло с антибликовым покрытием, которое исключает блики от солнца и цехового освещения — изображение всегда чёткое, без искажений.

Индивидуальный подход

Устанавливаем дополнительное оборудование по вашему запросу и изготавливаем кабины по вашим чертежам.

Замена устаревшей каретки (с одним блоком) на грузовую тележку с уравнительным блоком. Это уменьшает износ каната и увеличивает срок его службы.

Снижение трения и перегибов грузового каната

Установка грузовой тележки с уравнительным блоком перераспределяет нагрузку и уменьшает угол перегиба каната, снижая трение и продлевая срок его службы в 1,5−2 раза.

Увеличение меремонтного интервала каната

За счёт снижения механического износа и правильного натяжения каната, его замена требуется реже — интервал между заменами увеличивается до 30–50% по сравнению с кареточной схемой. Это сокращает простои на замену каната, уменьшает расходы на запасные части и освобождает время ремонтной службы для других задач.

Повышение надёжности

Грузовая тележка с уравнительным блоком обеспечивает более равномерное распределение нагрузки на все ветви каната, исключая рывки и перекосы при подъёме. Это снижает риск обрыва каната и аварийных остановок, а также уменьшает износ подшипников и зубчатых передач, что в целом увеличивает надёжность всей подъёмной системы.